May 15, 2025
Sa proseso ng paggawa ng Ang presyon ng bubong na nagpapatatag ng istasyon ng bomba , Ang pagtiyak na ang pangunahing istraktura ay may mahusay na pagtutol ng kaagnasan ay isang pangunahing link upang matiyak ang pangmatagalang at matatag na operasyon ng kagamitan. Upang mapagbuti ang paglaban ng kaagnasan ng pangunahing istraktura ng istasyon ng bomba, isang serye ng maingat na dinisenyo na mga proseso ng paggamot ng anti-kani-kani-kanan ay magsisimula pagkatapos makumpleto ang hinang. Ang bawat hakbang ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapabuti ng tibay ng istasyon ng bomba.
Matapos ang hinang ng pangunahing istraktura ng istasyon ng bomba, magkakaroon ng mga problema tulad ng hindi pantay na mga welds, natitirang welding slag at mga layer ng ibabaw ng oxide na sanhi ng mataas na temperatura na hinang. Ang mga depekto na ito ay hindi lamang nakakaapekto sa kagandahan ng istraktura, ngunit mas mahalaga, sila ay magiging mahina na puntos para sa pagsalakay ng corrosive media. Samakatuwid, ang mga bahagi ng hinang ay dapat na makintab at i -level muna. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga propesyonal na tool sa paggiling, ang weld at ang mga nakapalibot na lugar ay pinakintab sa isang makinis at patag na ibabaw, tinanggal ang mga paga, pagkalungkot at matalim na mga gilid sa ibabaw. Ang operasyon na ito ay hindi lamang maaaring alisin ang mga impurities na naiwan sa pamamagitan ng hinang, ngunit paganahin din ang kasunod na anti-corrosion coating upang mas mahusay na sumunod sa metal na ibabaw at mapahusay ang bonding sa pagitan ng patong at ang substrate.
Matapos makumpleto ang paggiling at pag -leveling, ang panimulang aklat na patong na patong ay isasagawa kaagad. Ang Primer ay gumaganap ng isang mahalagang pangunahing papel sa buong sistema ng anti-corrosion coating. Ang pangunahing pag-andar nito ay upang magbigay ng mahusay na pagdirikit at paunang proteksyon ng anti-rust. Karaniwan, ang mga coatings na may mahusay na pagdirikit at mga anti-rust na katangian ay napili, tulad ng epoxy zinc-rich primer. Ang panimulang aklat na ito ay gumagamit ng epoxy resin bilang isang sangkap na bumubuo ng pelikula at nagdaragdag ng isang malaking halaga ng zinc powder bilang isang anti-rust pigment. Ang Zinc Powder ay may epekto sa proteksyon ng electrochemical. Kapag ang ibabaw ng patong ay nasira o may depekto, ang zinc powder ay sumasailalim sa reaksyon ng oksihenasyon bago ang base metal, sa gayon ay pinoprotektahan ang base ng metal mula sa kaagnasan. Kapag inilalapat ang panimulang aklat, ang proseso ng patong ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak na ang patong na pantay ay sumasakop sa buong pangunahing ibabaw ng istraktura upang maiwasan ang mga depekto tulad ng nawawalang patong at sagging. Tanging ang isang uniporme at kumpletong primer coating ay maaaring maglagay ng isang solidong pundasyon para sa kasunod na konstruksiyon ng patong.
Matapos mailapat ang panimulang aklat at tuyo at gumaling, ang intermediate na pintura ay inilalapat sa susunod. Ang intermediate na pintura ay higit sa lahat ay gumaganap ng papel ng pagtaas ng kapal ng patong at pagpapabuti ng kalasag na pagganap ng patong sa anti-corrosion coating system. Habang tumataas ang kapal ng patong, ang landas para sa kinakaing unti -unting daluyan upang tumagos sa ibabaw ng metal substrate ay nagiging mas mahaba, sa gayon ay nagpapabagal sa proseso ng kaagnasan. Maraming mga uri ng mga intermediate paints, ang pinaka -karaniwang kung saan ay epoxy micaceous iron intermediate paints. Ang ganitong uri ng intermediate na pintura ay naglalaman ng mga pigment ng flake tulad ng mica iron oxide. Ang mga pigment na ito ay nakaayos na kahanay sa bawat isa sa patong upang makabuo ng isang istraktura na may kalasag na multi-layer, na maaaring epektibong mai-block ang pagtagos ng kinakaing unti-unting media at higit pang mapabuti ang pagganap ng anti-corrosion ng patong. Ang patong ng intermediate na pintura ay kailangan ding mahigpit na sundin ang mga kinakailangan sa proseso, at sa pamamagitan ng pagkontrol sa bilang ng mga coatings at ang kapal ng patong, tiyakin na ang dinisenyo na mga pamantayan ng anti-corrosion ay natutugunan.
Sa wakas, inilalapat ang topcoat. Ang topcoat ay nasa pinakamalawak na layer ng buong anti-corrosion coating system at nasa direktang pakikipag-ugnay sa panlabas na kapaligiran. Ang pangunahing pag -andar nito ay dekorasyon at proteksyon. Kapag pumipili ng uri ng topcoat, matutukoy ito ayon sa iba't ibang mga kapaligiran sa paggamit. Para sa mga pangkalahatang panloob na kapaligiran, ang acrylic polyurethane topcoat ay isang pangkaraniwang pagpipilian. Ang topcoat na ito ay may magandang paglaban sa panahon, pagsusuot ng pagsusuot at pandekorasyon na mga katangian, na maaaring mapanatili ang hitsura ng istasyon ng bomba na maganda at malinis, habang nagbibigay ng tiyak na proteksyon para sa mas mababang patong. Sa ilang mga highly corrosive na panlabas na kapaligiran o pang -industriya na kapaligiran, ang fluorocarbon topcoat ay mas kapaki -pakinabang. Ang Fluorocarbon topcoat ay batay sa fluorocarbon resin, na may sobrang paglaban sa panahon, paglaban sa kaagnasan ng kemikal at mga katangian ng paglilinis ng sarili. Maaari itong maprotektahan ang pangunahing istraktura ng istasyon ng bomba sa loob ng mahabang panahon sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa kapaligiran at mabawasan ang pag -iipon ng patong at kaagnasan na dulot ng mga kadahilanan sa kapaligiran.
Ang iba't ibang mga kapaligiran sa paggamit ay may iba't ibang mga hamon sa paglaban ng kaagnasan ng pangunahing istraktura ng tuktok na istasyon ng pump ng plate-stabilizing. Sa isang mahalumigmig na kapaligiran, ang kahalumigmigan ay madaling mag -condense sa metal na ibabaw upang makabuo ng isang solusyon sa electrolyte, na nagpapabilis sa proseso ng kaagnasan ng electrochemical ng metal. Sa oras na ito, ang anti-corrosion coating ay kailangang magkaroon ng mahusay na mga katangian ng hindi tinatagusan ng tubig upang maiwasan ang kahalumigmigan na makipag-ugnay sa metal matrix. Sa isang pang -industriya na kapaligiran na naglalaman ng kemikal na media tulad ng mga acid at alkalis, ang patong ay kailangang magkaroon ng mahusay na paglaban sa kaagnasan ng kemikal at magagawang lumaban sa acid at alkali erosion. Sa pamamagitan ng makatuwirang pagpili ng kumbinasyon ng panimulang aklat, intermediate pintura at topcoat, at pagkontrol sa kalidad ng konstruksyon ng bawat patong, ang pangunahing istraktura ng istasyon ng bomba ay maaaring maiakma sa iba't ibang mga kumplikadong kapaligiran sa paggamit.
Ang anti-corrosion na paggamot ay hindi lamang maaaring mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng pangunahing istraktura ng tuktok na plate na presyon ng pump station, ngunit pagbutihin din ang pangkalahatang pagganap at buhay ng serbisyo ng kagamitan mula sa maraming mga aspeto. Ang isang mahusay na anti-corrosion coating ay maaaring mabawasan ang pagbagsak sa istruktura ng istruktura na dulot ng kaagnasan at matiyak na ang istasyon ng bomba ay palaging nagpapanatili ng matatag na pagganap ng istruktura sa panahon ng pangmatagalang operasyon. Mahalaga ito para sa pangunahing istraktura ng istasyon ng bomba na nagdadala ng presyon at stress, at maaaring epektibong mabawasan ang panganib ng mga aksidente sa kaligtasan na dulot ng pinsala sa istruktura. Kasabay nito, maiiwasan nito ang gastos ng pag -aayos at kapalit ng kagamitan na dulot ng kaagnasan, binabawasan ang oras ng pagpapanatili ng downtime ng kagamitan, pinapabuti ang kahusayan ng operating at pagiging maaasahan ng istasyon ng bomba, at pinapayagan ang istasyon ng bomba na patuloy at stably na magbigay ng mga serbisyo ng garantiya ng presyon para sa iba't ibang larangan.
Ibahagi: